YKC型圆块孔式石墨换热器

产品介绍YKC型圆块孔式石墨热交换器是由石磨上下封头与石墨换热块间以聚四氟乙烯密封件密封，以压力弹簧作为热膨胀冷缩自动补偿装置。在石墨换热块上钻有多组呈空间垂直交叉互不相通的孔供不同流体流通，进行间壁式热交换达到换热的目的。具有传热效率高，结构强度高，抗冲击性能强，使用寿命长，检修方便等特点。技术特性 壳程 管程设计压力MPa 0.4 0.4设计温度C -20170 170技术标准：HG/T3113-1998管口尺寸表：

JK/TK型块孔式石墨换热器

KS型矩型块孔式石墨换热器

产品介绍矩形块孔式石墨热交换器由截面为矩形的单元式换热块叠装而成，整体强度高，耐热冲击性能好，传热效率高使用寿命长。本厂常规生产均为内联式单向耐腐蚀3JK型与KS型两系列。3JK型侧板为小块，规格变化容易维修方便，KS型内侧板为整体，增加上、下两排紧固螺柱，载热体分布更均匀。相同换热面积时矩形块孔式设备高度比圆块式小。本厂可按用户要求生产外联式、卧式安装、双向耐腐蚀等具有其它特性的矩形块孔式石墨热交换器。许

GH型浮头列管式石墨换热器

产品介绍GH型浮头列管式石墨换热器分为GHA（换热管内、外径为22/33）GHB（换热管内、外径为36/50）两大系列，其结构类同。换热管表面光滑，流体流动阻力小，不易附着结晶物及结垢物。除表列规格外，本厂还生产GHA1400-395至GHA1800-810及GHB1200-200至GHB2000-660各种规格产品，并可按工艺需要设计、生产双向耐腐蚀及壳程或管程多程等特殊结构产品。带气液分离器的产品型号末尾加标注（F），用户订货时注明。技术特性壳程 管程设计

GGH型新型列管式石墨换热器

产品介绍GH型新型列管式石墨换热器是浮头列管式石墨热交换型形成行业标准之前就已形成系列的产品。它与GHA型结构类似，技术特性相同，与HGA型不同之处有二：一是型号标记仅以换热面积为序；二是换热管有效长度不通。为照顾LGH型产品已存在的广大用户更换设备之需，本厂将继续生产该型产品。（气液分离器为钢衬胶结构者为II型。订货时需注明）技术特性 纵向 横向设计压力MPa 0.3CDN=1100 0.3CDN =900 0.2CDN 1100 0.2CDN 900设计温

SL型鼠笼式石墨换热器

产品介绍SL型鼠笼式石墨换热器由石墨管板、压型石墨管等石墨材料构成，主要用于反应釜内（加甲胺磷生产中）或贝宁槽内对物料进行加热或冷却。本型设备结构简单，重量轻，安装方便，传热效率高，不妨碍搅拌，耐腐蚀性能强，也可用于两种腐蚀性介质间热交换。技术特性 管内 管外许用压力 0.2MPa 0.3MPa许用温度（度） -20-120（加热） -20（冷却） -20-130

圆块孔式石墨釜内换热器

产品介绍本公司研发的圆块孔式石墨釜内换热器 已经成功投入多家用户运用，效果佳，它由不透性石墨块材制成，用于带搅拌器（或不带）的反应釜内对釜内介质作加热或冷却传热效率高，与鼠笼式相比，其突出优点是抗震动及冲击性能强，不存在材料热胀系数差异引起的各种弊病，故许用压力及许用温度提高、是釜内用良好的换热器还可用作两相腐蚀性介质间热交换。

插入式石墨换热器

电子箔行业用石墨换热器

产品介绍在电子箔行业中所用的石墨换热器的较大特点就是部分设备承担着有时加热而有时需要冷却的任务，这就对设备提出更高的要求，特别是设备的结构设计中要充分考虑，要满足这样的要求。我们开发设计的专用石墨换热器在该种工况下有良好的使用效果和业绩。结构与特点采用圆块孔式石墨换热器结构：结构中采用整体圆块石墨原材料上通过空心钻头加工物料孔和服务孔，保证两者不相通，通过间壁换热。结构中采用进口聚四氟乙烯弹性绳做

YKCH型石墨硫酸稀释冷却器

产品介绍YKCH型圆孔式石墨硫酸稀释冷却器由石墨制混酸器与圆孔式石墨冷却器组合而成，亦可用作其它物料放热性稀释、混合、冷却。本厂亦生产LS型石墨硫酸稀释冷却器及混酸与冷却分体之I型、II型组合硫酸洗室冷却系统。执行标准：HG/T3113-1998技术特性许用温度 -20-170度许用压力 纵向0.4MPa, 横向0.4MPa

YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器

产品介绍圆块孔式石墨吸收器，本型设备由单元吸收换热块积木式叠装而成，块间加四氟质（或特种橡胶质）密封垫。上部为气体与吸收液进入及分布装置，底部为气液分离器，辅以通流冷却水的钢质壳体构成。结构强度高，抗热冲击性好，传热效率高，检修方便。YKX型只许辅以支座（用户自配）安装，MS型以壳体上悬挂支座安装。技术特性 壳程 管程设计压力MPa 0.4 0.4设计温度C -20170 170技术标准：HG/T3113-199管口尺寸表：安装尺寸表

YKXA型圆块孔式石墨降膜吸收器

产品介绍结构与特点该系列主要有液体分布器、石墨换热块、气液分离器等部分组成，各个部件之间采用聚四氟乙烯密封且加装压力弹簧做补偿。在石墨换热块上钻有两组不相通的通道，且这两组之间成直角，HCL气体和稀酸在纵向流道内吸收成盐酸。该系列采用先进的加工工艺，具有吸收效率高，山酸温度低，稳定可靠，耐冲击和检修方便等优点。面积可达400平方米。技术特性进气温度： =170度许用压力：=0.4MPa(横向)=0.1MPa(纵向)

MS型圆块孔式石墨降膜吸收器

产品介绍A结构由气液混合室，气液分配器，吸收堰、吸收基体换热块，气液分离器、金属外壳等组成。块与块之间采用氟橡胶或柔性石墨O型密封圈或耐酸之平面橡胶圈密封。具有吸收效果好（成品酸度高，成品酸度低），抗震性能好，抗冲击性能强，使用寿命长，操作稳定易于维修，适用性能强等特点。B适用范围作为合成氯化氢气体，氯油尾气或其它含氯化氢的尾气、氟化氢气体、二氧化硫，氨气等的吸收设备。C规格及安装尺寸D将模式石墨吸收

GX型列管式石墨降膜吸收器

产品介绍GX型列管式石墨降膜吸收器吸收换热元件为不透性石墨管，成膜条件良好，故吸收效率高（与尾气塔配合吸收率可达99%）生产能度大，且调节范围大，产品不受污染，纯度好，制药用于吸收HCL气质盐酸。也可处理含HCL、HF等气体之尾气，既回收某些成分，制取副产品又减少或消除环境污染。本设备之气液分离器分成浸渍石墨制与钢衬胶制，订购者须注明。技术特性设计压力MPa 管程=0.1 壳程=0.3设计温度C -20--170技术标准：HG/T3188-2

ST型石墨填料塔

产品介绍石墨制塔设备主要包括筛板塔、泡罩塔、填料塔、浮阀塔等，用作对有机产品、盐酸、HCL气体等腐蚀性介质之吸收、浓缩、解析、蒸馏、精馏、过滤、洗涤等，塔径可至200-1500，也可按用户来图制作，亦可按用户工艺条件代为设计、制作及安装调试。其中填料塔尤多用于含HCL气体二氧化硫气体等尾气处理，消除环境污染同时回收有用成分。除图示结构外另有气体由下部进入之结构，尤其适用于HCL气体含量偏低又要求制得之眼酸浓度较高

石墨泡罩塔

产品介绍石墨制塔设备主要包括筛板塔、泡罩塔、填料塔、浮阀塔等，用作对有机产品、盐酸、HCL气体等腐蚀性介质之吸收、浓缩、解析、蒸馏、精馏、过滤、洗涤等，塔径可至200-1500，也可按用户来图制作，亦可按用户工艺条件代为设计、制作及安装调试。其中填料塔尤多用于含HCL气体二氧化硫气体等尾气处理，消除环境污染同时回收有用成分。除图示结构外另有气体由下部进入之结构，尤其适用于HCL气体含量偏低又要求制得之眼酸浓度较高

石墨筛板塔

产品介绍石墨制塔设备主要包括筛板塔、泡罩塔、填料塔、浮阀塔等，用作对有机产品、盐酸、HCL气体等腐蚀性介质之吸收、浓缩、解析、蒸馏、精馏、过滤、洗涤等，塔径可至200-1500，也可按用户来图制作，亦可按用户工艺条件代为设计、制作及安装调试。其中填料塔尤多用于含HCL气体二氧化硫气体等尾气处理，消除环境污染同时回收有用成分。除图示结构外另有气体由下部进入之结构，尤其适用于HCL气体含量偏低又要求制得之眼酸浓度较高

石墨急冷塔

三氯乙醛氯化塔

产品介绍石墨氯化塔使三氯乙醛氯生产工艺发生了革命性变化，不仅提高了生产效率与产品得率，简化了工艺流程，还是原料消耗大幅度下降，成本随之降低。石墨氯化塔中除塔釜外均可由石墨制作，质量可靠，本场可生产直径400/650/700/1000等规格之塔顶冷凝器、塔节冷凝器、塔釜冷凝器，亦可图纸制作。

螯合树脂塔