目前捏合机一般是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地上就可以，用户无需装置，非常便利。首要维护和保养措施如下：

1、各润滑部位应常常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月替换一次。

2、墙板轴封，应根据运用磨损状况，恰当调整或替换密封件。

3、常常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作恰当的修补或替换。

5、捏合机装置后首先进行收拾、去污及擦洗防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调理螺栓将电机移至恰当方位。

7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机必定要有接地装置。

8、试车前将捏合机室收拾洁净，作10-15分钟空工作，供认机器工作正常后再投入生产。一般新机齿轮（含减速机）初期运用时噪声较大，待走合一段时间天然减小。

8、运用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸运用压力要求。　9、拌浆捏合时应削减运用反转。

10、各润滑部位应常常注油。

11、墙板密封部不应有原料泄露现象。

12、皮带松紧程度合适，定时检查调整或替换。

13、蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并确保安全阀压力表的可靠性