封箱胶带厂家总结：

　　封箱胶帝所运用的模切工艺如何，会直接影响到胶带的质量，所以关于这项工艺要严厉控制。

　　从整体上来说，模切成型的主要工艺过程为上版、调整压力、肯定距离、粘贴橡皮条、试压模切、正式模切成型、清废、废品检查、点数包装，工艺还是十分复杂的。

　　我们还可以了解到，压痕工艺是应用压线刀或压线模，经过压力的作用在板料上压出线痕，或应用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置中止弯折成型。

　　通常来说，模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时中止模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

　　留意检查胶带上能否有裂纹，在分切的时分，假设分切刀具调整不适合或刀刃不够尖利，都会在双面胶带的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。

　　也可以检查胶带能否有毛边，卷筒双面胶带边缘光亮、无损坏是确保双面胶带质量的基础。

　　还要留意检查胶带的边缘能否粘连，底纸能否漏涂硅。

　　除了上面提到的这些方面以外，就是检查卷筒胶带分切端面能否平直、复卷松紧能否分歧假设卷筒胶带的分切端面不齐，不只会影响加工时的套准，而且会因模切位置发作变化而发作排废困难。

　　要先肯定胶带的宽度，这种胶带主要是在封箱子中运用，在胶带的宽度肯定下来后，以后再改宽度，整个制版的模版就要重新去做，这就是一种糜费，所以在选择时，肯定好宽度是不能缺少的。

　　也要留意胶带的粘度，要了解自己适宜那种粘度的产品，主要是应用于何种行业，有的胶带粘度小，主要是适用于子元器件废品编带，粘度好的用于陶瓷电容，金属化容等产品制造过程中的编带。

　　假设是刚消费出来的胶带，都是有气泡的，在放置一段时间以后，气泡就会自动消逝不见，放置时间越长，胶带的透明度会越高，从外面透明部分看到里面的纸管，越大的胶带放置时间要越，长才会变透明看不到汽泡。